深圳市華星光電技術有限公司(簡稱“華星光電”)成立于2009年11月6日，是由深圳市政府和TCL集團合資成立的生產液晶面板的國家高新技術企業，是首批國家智能制造試點示范單位，產品全線覆蓋大尺寸電視面板和中小尺寸移動終端面板。2012年初，華星光電被認定為廣東省第一批戰略性新興產業基地。
公司坐落于深圳市光明新區高新技術園區，是迄今為止國內首條完全依靠自主創新、自主團隊、自主建設的高世代面板線，主要產品為28吋、32吋、48吋、49吋、55吋以及110吋液晶面板，設計產能為月加工玻璃基板10萬張，2013年通過生產工藝優化，產能創新高，達到13萬片。
本期案例：華星光電技術有限公司污泥項目
華星光電技術有限公司污水站采用A2O處理工藝，原水中污染物種類復雜、多樣。按其性質共分為6類：酸堿廢水、銅蝕刻廢水、鋁蝕刻廢水、CVD廢氣洗滌廢水、染料廢水和有機廢水。
由上表可以看出，華星光電技術有限公司廢水站主要處理TFT-LCD生產過程中產生的污廢水。廣州晟啟能源設備有限公司受華星光電廢水站環保運營單位的委托，為廢水站污水處理的副產物污泥提供干化減量技術方案和設備支持。
從污泥性質上來看，生產車間待處理的剩余污泥，既包括重金屬污泥、酸堿污泥、含油污泥等無機物，也包括有機物含量高、容易腐化發臭的有機泥，因此需采取兩套獨立的污泥干化減量系統分開處理。
項目概況
污泥類型：化工污泥
濕泥量：95T/D
前端脫水：板框機/離心機
濕泥含水率：80% 干泥含水率：30%
設備規格：SBDD43200FSL*1
SBDD38400SL*1
項目流程
一、無機泥
1、45噸無機泥經板框機出泥80±2%含水率的污泥經螺旋+水平匯總刮板+提升刮板進4.5m3緩存倉、倉底無軸螺旋進干化機。
2、干化機將污泥除濕干化至30%含水率，通過兩級出料螺旋輸送機，后進入板框機底下料倉內。
3、冷凝廢水經管道收集后再次回到污水池進行處理，干泥統一外運委托有資質的單位妥善處置。
干化機型號：SBDD43200FSL*1(右側)
技術參數：標準去水量/24h：43200kg
去水量/h：1800kg 運行功率：405kw
熱交換模塊數:8臺 壓縮機臺數：32臺
冷卻方式：水冷SL
冷卻水流量Δt=15℃：34m3/h
外形尺寸mm：27650*3110*3200
結構形式：組裝 重量：28.3噸
二、有機泥
1、50噸有機泥經離心機出泥80±2%含水率的污泥經螺旋+提升刮板進4.5m3緩存倉、倉底無軸螺旋進干化機。
2、干化機將污泥除濕干化至30%含水率，通過一級出料螺旋輸送機，后進入離心機底下料倉內。
3、冷凝廢水經管道收集后再次回到污水池進行處理，干泥統一外運委托有資質的單位妥善處置。
干化機型號：SBDD38400SL*1
技術參數：標準去水量/24h：38400kg
去水量/h：1600kg運行功率：416kw
熱交換模塊數:8臺 壓縮機臺數：32臺
冷卻方式：水冷SL
冷卻水流量Δt=15℃：24m3/h
外形尺寸mm：27650*3110*3200
結構形式：組裝 重量：28.3噸
編輯：徐冰冰
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