在綠色發(fā)展的國際大趨勢下，《中國制造2025》全面部署實(shí)施綠色制造工程，自2016年工信部發(fā)布《關(guān)于開展綠色制造體系建設(shè)的通知》以來，已經(jīng)組織申報了四批國家級綠色工廠。隨著政策的宣傳和資金加持，企業(yè)自身越來越重視綠色發(fā)展，自愿推進(jìn)綠色工廠創(chuàng)建，參加評選的企業(yè)數(shù)量逐漸增加，獲得國家級綠色工廠稱號的企業(yè)也越來越多。工業(yè)綠色化特推出“綠色工廠風(fēng)采一覽”特色專題，為讀者介紹一些前四批綠色工廠創(chuàng)建案例。

在綠色發(fā)展的國際大趨勢下，《中國制造2025》全面部署實(shí)施綠色制造工程，明確提出要建設(shè)綠色工廠，按照“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，建立了綠色工廠系統(tǒng)評價指標(biāo)體系。自2016年工信部發(fā)布《關(guān)于開展綠色制造體系建設(shè)的通知》以來，已經(jīng)組織申報了四批國家級綠色工廠。隨著政策的宣傳和資金加持，企業(yè)自身越來越重視綠色發(fā)展，自愿推進(jìn)綠色工廠創(chuàng)建，參加評選的企業(yè)數(shù)量逐漸增加，獲得國家級綠色工廠稱號的企業(yè)也越來越多。工業(yè)綠色化特推出“綠色工廠風(fēng)采一覽”特色專題，為讀者介紹一些前四批綠色工廠創(chuàng)建案例。

接下來就一起來了解一下本周推薦的綠色工廠案例吧~

浙江世友木業(yè)有限公司：綠色未來，質(zhì)領(lǐng)時代

浙江世友木業(yè)有限公司創(chuàng)立于2001年，是地板行業(yè)唯一“全國質(zhì)量獎”獲得者。創(chuàng)立以來，世友木業(yè)秉承“創(chuàng)造木價值，傳遞木文化”的企業(yè)使命，世友地板作為世友木業(yè)的核心主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，目前已有四大生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能超過2600萬m2，是中國大型規(guī)模的地板生產(chǎn)企業(yè)之一。一直以來，世友以前瞻性的自主創(chuàng)新技術(shù)推動行業(yè)前行：地?zé)嵬鯇?shí)木地板、鈦晶面抗刮痕地板、無醛級實(shí)木復(fù)合地板、無醛級強(qiáng)化復(fù)合地板、速生材壓縮地板、SPC彈性地板等產(chǎn)品突破行業(yè)技術(shù)局限，成為科技創(chuàng)新新標(biāo)桿。

得益于政府部門開展工業(yè)領(lǐng)域“綠色企業(yè)(項(xiàng)目)”，世友投入千萬元用于機(jī)械設(shè)備、環(huán)保設(shè)施改造，逐個突破造成環(huán)境問題的因素，在制造端落實(shí)環(huán)保責(zé)任。比如，針對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的碎屑、廢氣等，世友通過不同的管子吸出凈化后進(jìn)行收集處理，將排放嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之下;針對油污、廢水，世友通過與專業(yè)水污染治理公司合作直接可以在廠內(nèi)循環(huán)利用，有效避免水污染排放;有效利用天然氣等綠色能源，從源頭上節(jié)能減排。在世友，這樣的綠色細(xì)節(jié)隨處可見，換來了工廠的清潔明亮，同時大幅提高了生產(chǎn)效率。

2010年7月，世友推出了震驚業(yè)界的3D面低碳地板，從原材料選擇到生產(chǎn)過程，每一道工序都以綠色環(huán)保為前提。以速生豐產(chǎn)林為原料，使用PDL全滲透移印技術(shù)，即可得到稀有木種紋理效果，無需砍伐原始森林，有效地保護(hù)了森林資源;摒棄生產(chǎn)強(qiáng)化地板所需的三聚氨膠、三氧化二鋁等難處理、難凈化的污染型原材料，減少碳排放量和對環(huán)境的污染，符合5E國際綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

山東華力電機(jī)集團(tuán)：以創(chuàng)新帶動綠色發(fā)展

山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司創(chuàng)立于1970年，經(jīng)過持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展，已成為集科研、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。公司下轄榮成嶗山工業(yè)區(qū)、榮成工業(yè)新區(qū)及蘇州工業(yè)新區(qū)三處制造企業(yè)，年生產(chǎn)能力120萬臺、2000萬KW，是全球電機(jī)行業(yè)具有規(guī)模和實(shí)力的制造企業(yè)之一。

近年來，華力電機(jī)集團(tuán)以創(chuàng)新帶動綠色發(fā)展，投資7000多萬元建設(shè)完成了集中鐵心、電加工、金加工、柔性整機(jī)總裝及噴涂等多個關(guān)鍵工藝流程的數(shù)字化車間，目前，華力電機(jī)集團(tuán)數(shù)字化生產(chǎn)車間共有數(shù)字化設(shè)備200多臺（套），生產(chǎn)效率提高57.24%、運(yùn)營成本降低26.23%、產(chǎn)品研制周期縮短46.06%、產(chǎn)品不良品率降低45.37%、能源利用效率提高18.5%，在全國中小型電機(jī)智能制造領(lǐng)域居于領(lǐng)先水平。

綠色發(fā)展，還體現(xiàn)在能源無害化、高效化利用上。近年來，華力電機(jī)集團(tuán)大力發(fā)展光伏發(fā)電項(xiàng)目，最大限度利用可再生能源，減少常規(guī)能源使用。2018年，華力電機(jī)集團(tuán)采用“海爾”品牌光伏產(chǎn)品，分兩期建設(shè)了企業(yè)光伏發(fā)電項(xiàng)目。其中一期項(xiàng)目使用270瓦組件770塊，合計(jì)裝機(jī)容量207.9千瓦，使用逆變器4臺；二期使用270瓦組件數(shù)量1680塊，合計(jì)裝機(jī)容量453.64千瓦，采用清潔能源比重不斷提高，節(jié)能減排效果顯著。

山東西王食品有限公司：綠色、健康、營養(yǎng)和安全

山東西王食品有限公司2011年2月在深圳A股主板上市，成為登錄國內(nèi)A股主板的玉米油企業(yè)。西王集團(tuán)堅(jiān)持履行社會責(zé)任，以食品安全作為品牌發(fā)展的首要保證，深入推行卓越績效管理模式，持續(xù)加強(qiáng)質(zhì)量管理體系建設(shè)，多年來通過了質(zhì)量、環(huán)境、食品安全、HACCP、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，進(jìn)一步提升了管理的規(guī)范化、流程化和專業(yè)化，為健康食用油生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)管理保障。

西王食品依托西王集團(tuán)玉米深加工產(chǎn)業(yè)鏈的原料優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢，打造了綠色供應(yīng)鏈。企業(yè)堅(jiān)持低碳發(fā)展，在國內(nèi)建立了玉米油碳足跡模型，并開展碳盤查工作，為持續(xù)節(jié)能減排提供依據(jù)。西王食品持續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的自主研發(fā)及生態(tài)設(shè)計(jì)，確保每一滴玉米胚芽油的健康營養(yǎng)。

企業(yè)采用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)設(shè)備，打造了一流的玉米油全套生產(chǎn)線，自主研發(fā)了“六重保鮮工藝”（中國發(fā)明專利，專利號：ZL 2011 1 0 178963.7）技術(shù)和低溫物理壓榨工藝生產(chǎn)。依托西王集團(tuán)玉米深加工全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，在淀粉廠剝離后的玉米胚芽，在一小時內(nèi)通過密閉的管道輸送到毛油廠進(jìn)行低溫物理壓榨，從而很好的確保了玉米油的原汁原味、新鮮優(yōu)質(zhì)；精煉車間所有關(guān)鍵工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)，均通過中控室內(nèi)完成自動化操控，精煉后的玉米油被密閉輸送到包裝廠完成灌裝，灌裝采用吹灌一體機(jī)生產(chǎn)線，該灌裝生產(chǎn)線打破了傳統(tǒng)的吹瓶灌裝分離模式，實(shí)施全程無間隔灌裝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和安全，灌裝精度達(dá)正負(fù)一克。同時它生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、精準(zhǔn)度高，可達(dá)到20000瓶/小時的生產(chǎn)速度，整條線運(yùn)行期間只需要6到8名工人，生產(chǎn)效率較普通設(shè)備提高了近70倍。

編輯：李丹