為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。
項目名稱 ：浙江華海藥業股份有限公司1200m3/d廢水處理項目
推薦單位：上海在田環境科技有限公司
參與環節：工程總包+設備材料供應
項目所在地：浙江省/臨海市
項目概況
污水處理規模（1200m3/d）。
浙江華海藥業股份有限公司廢水處理項目包含：原料藥生產高濃廢水、一般廢水、制劑廢水以及生活廢水，合計1200m3/d。出水達到浙江省環保廳要求的《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB 21904-2008）中新建企業水污染物排放限值，再納入臨海市江南污水處理有限公司進行二級處理。
廢水納管標準 單位：mg/L（pH值除外）
高濃廢水預處理采用：“高濃收集池+脫溶脫鹽+高濃調節池+兩級IC厭氧反應器+沼氣生物脫硫+火炬”組合工藝。
主體生化采用“綜合調節池+氣浮+水解酸化+缺氧池+好氧池+MBR膜池”組合工藝。
深度處理采用“臭氧催化氧化+反硝化濾池+生物活性炭濾池+砂濾”組合工藝。
示范意義
本項目的建成，廢水排放需達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB 21904-2008）中新建企業水污染物排放限值，證明針對此類難降解的化學合成藥廢水，本工藝路線是可行的，不再受制于選擇產生大量危廢的傳統芬頓工藝作為高濃廢水預處理以及深度處理工藝。
項目亮點介紹
（1） 實施效果
高濃廢水預處理采用脫溶脫鹽去除廢水中大部分有機物、鹽分后，經過兩級IC反應，平穩運行下，兩級厭氧的COD去除率達到70%左右；與傳統厭氧工藝相比，有機負荷更高，抗沖擊負荷能力強，運行穩定性好，基建投資省，占地面積少。
主體生化中采用A/O(MBR)工藝，運行過程COD去除率可達到85%-90%，且出水水質優質穩定；較傳統生化工藝剩余污泥產量少，降低污泥處理費用。
深度處理采用“臭氧催化氧化+反硝化濾池+生物活性炭濾池+砂濾”組合工藝，運行過程中難降解COD去除率可達60%左右，將末端COD由150mg/L降低至61mg/L，在保證出水達標排放的同時又避免產生廢渣等二次污染。
運行采用全自動控制，節省人工操作，運行穩定。
（2） 社會效益
IC厭氧反應器作為高濃廢水預處理減少外運處置污泥量。
臭氧催化氧化作為深度處理，沒有廢渣產生，避免了廢渣二次處理帶來的問題。
（3） 生態效益
該項目建成，減少了廢水外排COD、TN和TP含量，從而降低后續污水廠處理的壓力，同時減少了污泥外運處置的量。
項目技術工藝/裝備簡介
（1） 技術工藝/裝備名稱
l IC厭氧反應器。
l A/O（MBR）工藝。
l “臭氧催化氧化+反硝化濾池+生物活性炭濾池+砂濾”組合工藝。
（2） 工藝/裝備原理
l IC厭氧反應器
IC厭氧反應器是為克服UASB反應器所存在的處理中低濃度廢水負荷及大量產氣所造成的污泥流失的問題而研究開發的。因而，IC反應器不僅更適宜中、低濃度廢水處理，同時在處理高濃度廢水時，其運行負荷及處理能力高。處理對象：高濃度有機工業廢水、城鎮污水的污泥、動植物殘體及糞便等。
a. 酸發酵——提供易生物降解的基質。
b. 甲烷發酵——進一步降解有機物和生產氣體燃料。
編輯：王秀
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