為促進(jìn)行業(yè)交流進(jìn)步，便于行業(yè)同儕互學(xué)互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項目概況

項目建設(shè)單位：新鄉(xiāng)市中匯污泥處理資源利用有限公司

項目建設(shè)地點：新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)

工程規(guī)模：建設(shè)規(guī)模為600t/d城市污水污泥（含水率80%），分步實施，近期設(shè)計污泥處理規(guī)模300t/d城市污水污泥（含水率80%），土建工程一次建成，預(yù)留遠(yuǎn)期設(shè)備安裝位置。經(jīng)過干化處理后進(jìn)入水泥窯焚燒處理為100t/d（含水率40%）。

工藝方案：本處理項目采用“干化+水泥窯協(xié)同焚燒”方案。利用水泥廠余熱鍋爐的蒸汽對污泥進(jìn)行干化，干化后的污泥作原料為與水泥熟料混合制成水泥。污泥干化后的廢水經(jīng)污水處理后達(dá)到《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后回用至冷卻水塔補水以及廠內(nèi)綠化澆灑及道路沖洗，剩余的至衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司工業(yè)循環(huán)水池，污泥干化產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后的潔凈水回用于水泥廠除氧器，干化過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過冷凝器冷卻后輸送至水泥窯篦冷機處理。

示范意義

目前，新鄉(xiāng)市及周邊的區(qū)縣現(xiàn)有污水處理廠設(shè)計污水處理量已達(dá)到90萬噸/日（市區(qū)55萬噸/日，周邊縣區(qū)35萬噸/日），理論測算最高產(chǎn)泥量約720噸/日。隨著污水設(shè)施的不斷完善和環(huán)境保護(hù)力度的不斷加強，新鄉(xiāng)市市政污泥產(chǎn)出量以每年不低于25%的漲幅快速增長。未來污泥量高峰期將增加200噸/日，達(dá)到920噸/日。

本項目采用水泥窯協(xié)同焚燒的現(xiàn)實意義：

環(huán)境優(yōu)勢

新鄉(xiāng)市作為水泥生產(chǎn)大市，多家水泥企業(yè)坐落于新鄉(xiāng)市郊縣，水泥廠具備完善的工藝設(shè)施配套條件，具備污泥干化協(xié)同焚燒的先天優(yōu)勢。同時，由于水泥企業(yè)較多，為開展水泥窯協(xié)同處置污泥提供了得天獨厚的優(yōu)勢。

技術(shù)優(yōu)勢

污泥與水泥窯協(xié)同技術(shù)非常成熟。利用水泥窯對污泥進(jìn)行協(xié)同處置，具有以下優(yōu)勢：有機物徹底分解，污泥得以徹底的減容、減量和穩(wěn)定化；燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分，無殘渣飛灰產(chǎn)生，不需要對焚燒灰另行處置；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫堿性環(huán)境可抑制酸性氣體和重金屬排放；回轉(zhuǎn)窯熱容量大、工作狀態(tài)穩(wěn)定，污泥處理量大。

政策支持

符合《水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物污染防治技術(shù)政策》（2016年12月8日環(huán)境保護(hù)部發(fā)布）等法規(guī)要求。

發(fā)改環(huán)資[2014]884號明確指出水泥行業(yè)作為重點發(fā)展領(lǐng)域：“推進(jìn)利用現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處理危險廢物、污水處理廠污泥、垃圾焚燒飛灰等”。

項目亮點介紹

本項目特點：污泥干化熱源采用來自水泥廠的余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽作為熱源干化污泥；干化機產(chǎn)生的不凝尾氣及車間臭氣輸送至水泥窯篦冷機，作為水泥熟料冷卻用空氣，充分利用水泥窯的工藝生產(chǎn)特點，降低了臭氣的處理難度和臭氣處理系統(tǒng)的運行成本；干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過污水站的多級處理后，達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，作為干化系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的補充水，廠內(nèi)園林綠化用水，減少對系統(tǒng)外對本系統(tǒng)的補充水量。實現(xiàn)了能源利用的最大化，廢氣的無害化，污泥的減量化，廢水的零排放。

（1）實施效果

本項目對污水處理廠送來的污泥進(jìn)行干化后，輸送至水泥窯進(jìn)行協(xié)同焚燒處理，使污泥中的有機物徹底分解，污泥得以徹底的減容、減量和穩(wěn)定化；燃燒后的殘渣成為水泥熟料的一部分，無殘渣飛灰產(chǎn)生，不需要對焚燒灰另行處置；二是窯內(nèi)高溫堿性環(huán)境可抑制酸性氣體和重金屬排放，使污泥實現(xiàn)了無害化處理。

干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣輸送至水泥窯篦冷機，作為水泥熟料冷卻用空氣，充分利用水泥窯的工藝生產(chǎn)特點，降低了臭氣的處理難度和臭氣處理系統(tǒng)的運行成本。

干化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過污水站的多級處理后，達(dá)到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，作為干化系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的補充水，廠內(nèi)園林綠化用水，減少對系統(tǒng)外對本系統(tǒng)的補充水量。

（2）社會效益

為日益新鄉(xiāng)市增長的污泥產(chǎn)量的有效處置提供了可靠的保證；

極大的改善該市的環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)了污泥處置的穩(wěn)定化、無害化、資源化要求，具有巨大的環(huán)境效益

完善了本地區(qū)對企業(yè)的配套服務(wù)，對改善本地區(qū)投資環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展具有積極意義；

（3）生態(tài)效益

通過水泥窯協(xié)同，將污泥轉(zhuǎn)換為水泥，處理后無殘渣，不占用土地資源，實現(xiàn)了污泥的資源化。同時調(diào)節(jié)了新鄉(xiāng)污泥（一期）好氧堆肥產(chǎn)品受施肥的季節(jié)性影響問題，形成新鄉(xiāng)污泥一期和二期的產(chǎn)能科學(xué)協(xié)調(diào)，互為補充，有利于新鄉(xiāng)市生態(tài)環(huán)境的建設(shè)。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1）技術(shù)工藝/裝備名稱

污泥接收料倉+柱塞泵（80%含水率污泥）+圓盤干化機+刮板輸送機+干污泥儲存料倉+水泥廠協(xié)同焚燒

干化機尾氣工藝：旋風(fēng)除塵器+尾氣冷凝器+水泥廠焚燒/(化學(xué)除臭+吸附除臭)

廢水工藝：格柵+調(diào)節(jié)池+混凝沉淀池+缺氧池+好氧池+超濾+活性炭過濾器+清水池

（2）工藝/裝備原理

圓盤干化機作為本系統(tǒng)的核心設(shè)備，其工藝原理如下：

干化機本體作為一個熱交換器，將來自蒸汽的熱量傳遞給被干化的污泥，污泥受熱后內(nèi)部水分蒸發(fā)，從而達(dá)到污泥脫水干化的目的，同時污泥在高溫蒸汽（160℃）作用下，徹底殺滅污泥的中有害微生物；

污泥蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣及少量揮發(fā)性臭氣通過尾氣引風(fēng)機抽吸作用，通過除塵、尾氣冷凝等一系列的處理流程，將不凝氣后送至臭氣處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無害化處理。

（3）工藝/裝備特點

圓盤干化機的夾套和盤片均充滿蒸汽，污泥與受熱面充分接觸，設(shè)備填充率高達(dá)60%，設(shè)備外殼采用絕熱材料，使蒸汽熱量最大程度的傳導(dǎo)給污泥。最終熱量的利用率達(dá)90％以上；

污泥干化至含水率55%左右時，會出現(xiàn)粘滯區(qū)，此時的污泥容易結(jié)成大塊。表面含水率低，內(nèi)部卻得不到換熱。大塊污泥隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過頂部的刮泥刀阻擋后，形成很大的阻力，對干燥機有一定的損害。我們通過干燥機的高穹頂設(shè)計理念可以有效避免上述情況的發(fā)生，同時，盤片之間的間隙為135mm以上，減少污泥結(jié)塊成型的可能，污泥的強度得到了有效控制。

（4）應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域

市政污泥脫水干化、工業(yè)污泥脫水干化

（5）工藝/裝備流程圖

（6）項目部分案列照片

編輯：王秀