中持股份：SG-DACT?滾筒動態好氧發酵技術

時間：2023-06-27 09:35

來源：中持股份

堆肥技術（好氧發酵）是最傳統的有機物資源化技術，在有機廢棄物處理的發展歷程中一直占有重要地位，然而傳統的堆肥存在占地面積大、發酵時間長、傳質效率低、臭味控制困難、環境適應性差等諸多問題，為此，中持于2011年啟動了SG-DACT?滾筒堆肥反應器的研發工作，2013年推入市場應用，改變了傳統開放式反應環境，做到設備集成化，實現人料分離。十年來，SG-DACT?滾筒動態好氧發酵技術已經成功進行了大量的工程應用，并榮獲“2019年度環境技術進步獎”二等獎。在實踐的過程中，積累了豐富的運營經驗，推動著不間斷的優化和迭代，深耕細磨，精益求精。

2022年9月27日，國家發展改革委、住房城鄉建設部、生態環境部聯合印發《污泥無害化處理和資源化利用實施方案》(發改環資〔2022〕1453號)，《實施方案》提出，要鼓勵將城鎮生活污水處理廠產生的污泥經厭氧消化或好氧發酵處理后，作為肥料或土壤改良劑，用于國土綠化、園林建設、廢棄礦場以及非農用的鹽堿地和沙化地。這一措施對污泥出路的瓶頸問題解決至關重要，符合減污降碳及資源循環的發展方向。

SG-DACT?滾筒動態好氧發酵技術

技術簡介

SG-DACT?滾筒動態好氧高溫發酵處理技術，改變了傳統開放式反應環境，采用臥式滾筒作為好氧發酵反應器，通過滾筒的轉動實現物料、氧氣、微生物的充分混合反應，提高傳質效率;通過生物發酵的方式實現有機物的穩定、無害化處理，變有機固廢為資源，低能耗、全密閉環境友好，最終實現污泥“減量化、無害化、穩定化、資源化”處理。

技術特點

□ 運行高效：動態運行，傳質效率高，反應速率快，高溫發酵期5-7天，發酵溫度在55度以上。

□ 分區智能通風：各階段根據堆體溫度和氧氣濃度進行按需供風，以最小的風量實現最佳的充氧，廢氣產生量小。

□ 全密閉結構：保溫效果好;人料分離，環境友好，操作安全;廢氣100%全收集處理，臭味可有效控制。

□ 系統設備化：自動化程度高，操作方便;布置靈活，占地面積小。

智能運維，創新中精進，探索低碳邊界

基于數據進行工況優化

在好氧滾筒技術產品應用以來，大量運營數據獲得積累，均是實實在在用稱、用車量出來的物料平衡，分析比對各種工況，一步步確定出了高效率、高質量、低功耗的輔料種類、配比、曝氣時間等最優工況，從而做到節能降耗，也降低了運營成本。

智能化控制實現進一步節能降耗

通過滾筒到位自動剎車、風管自動精準對口、自動曝氣，配置溫濕度傳感器等實時將信號傳至中控，檢測數據實時反饋滾筒內發酵情況。通過模糊控制實現分區按需精準曝氣等措施，減少熱量散失，提高發酵效率，進一步節能降耗。

同時，開發了智能化控制系統，采用具有完全知識產權的發酵控制程序，對工藝全流程實時監控、實時反饋，實現簡單操作、全局掌控。通過功能完善的移動端APP系統，運營人員可全天候監測現場工藝情況，實現線上遠程實時監測、實時操控。

應用案例

案例一：山西省朔州市污泥集中處置工程特許經營項目

本項目選址在朔州第一污水處理廠廠內，處理規模為40t/d(含水率60%計)，采用“好氧發酵+土地利用及土壤修復”的工藝路線，每天產生20t營養土。朔州污泥項目的落地，主要實現了朔州市市政污泥從簡單填埋到無害化處置的轉變，幫助政府實現了山西省對于污泥無害化處置達到95%以上的考核要求。產生的營養土被應用于當地的苗圃，同時為園林綠化公司及花卉基地提供肥料，為客戶節省成本的同時也為朔州污泥項目經濟可持續性上做了探索。

緊鄰300米，便是居民區，業主提出的最基本的要求就是不能臟，不能臭，不能被群眾投訴。中持的運營團隊在生產過程中反復改進滾筒參數，通過精細化配比、精細化進料、精細化檢修、精細化監測，提高生產效率，進一步縮短發酵周期，提高產品品質。正式運行以來，污泥處置中心做到了不臟不臭，環境友好，獲得了業主和群眾的好評。